DISPERMAT®  VE 25 / 100

Geniş Konteyner seçeneği için vakum dissolveri

  • Pilot ve Küçük üterimler için vakum dissolveri

  • Herhangi bir kapta vakum altında dispersiyon prosesi

  • C-Tech ile gelişmiş proses kontrol özellikleri

  • İsteğe bağlı olarak 94/4/EG (ATEX) normuna uygun Ex-Proof tasarım

  DISPERMAT® VE 100

Teknik Veriler

Tip

Motor Gücü
kW
 

Besleme Gerilimi
V/Hz

Hız
rpm

Dispersiyon Hacmi
in Liter

DISPERMAT® VE 25

4

400 / 50 

0 - 3000
0 - 6000

3 - 25

DISPERMAT® VE 100

11

400 / 50 

0 - 1500
0 - 3000

10 - 100

Detay

DISPERMAT® VE pilot ve küçük üretimler için ideal bir vakum dissolveridir. DISPERMAT® VE, dispersiyon malzemelerinin vakumlu bir kaba doldurulmasına ihtiyaç duymaksızın, dispersiyon prosesinin herhangi bir kap içinde yapılmasına olanak veren tasarımıyla eşsizdir. Böylelikle tek cidarlı ya da çift cidarlı kaplar ve hatta kullan-at teneke kaplar dahi sorunsuz olarak kullanılabilinir.

 

Vakum dissolveri DISPERMAT® VE şunları içerir:

● Taban plakasına bağlı, geniş menteşeli kapağı, ve entegre kilitleme sistemiyle yatay hareketli çekmece tipli konteyner yerleştirme yerine sahip küp şeklinde vakum odası.

● Vakum altında dahi yüksekliği ayarlanabilir dissolver şaftı.

● Kontrol Paneli

 

 

Proses Kontrol:

DISPERMAT® VE üst resimde gösterilen Ex-Proof kontrol panelinin yanısıra, gelişmiş kontrol ve veri kayıt özellikleri içeren C-Tech Kontrol paneli ile de donatılabilir. Böylelikle dispersiyon sırasındaki birçok önemli parametre proses sırasında kayıt ve kontrol edilebilir.

 

 

DISPERMAT® VE ile dispersiyon prosesi:
 

1. Dispersiyon sıvısıyla doldurulmuş konteyner çekmecenin paslanmaz çelik tabanına yerleştirilir. Paslanmaz çelik tabandaki işaretler yardımıyla konteyner kolaylıkla merkezlenir. Akabinde konteyner gerdirme kayışı ile sabitlenir. Konteyner sabitleme sistemi, değişik çaplı konteynerleri tam merkezde sabitleyebilmek için, parlatılmış ve sert krom kaplı çubuklar üzerinde kolaylıkla kaydırılabilir. 

 

 

2. Konteyner sabitleme işleminden sonra, dispersiyon diski üst konumda olduğu halde, paslanmaz çelik çekmece kayan barları sayesinde kolaylıkla küp şeklindeki vakum ünitesinin içine doğru itilir.

 

 

 

 

 

 

 

3. Vakum sisteminin kapağı kapatılır ve kilitlenir. Küp vakum odasının üst kısmında bulunan küçük kilitlenebilir kapak kanalıyla dispersiyon diski dönerken, sıvı ve katı bileşenler dispersiyone ilave edilebilir. Tül bileşenlerin ilavesinden sonra üst kapak da kapatılarak sistem harici bir vakum pompası ile vakum altına alınır. Dispersiyonun ya da hava çekme işleminin görsel olarak izlenebilmesi için gözetleme penceresi ve aydınlatma planlanmıştır.